
Kui näen tsentrifugaalfiltrite taotlust “peamine osturiik”, kujutan kohe ette Saksa insenere, kes küsivad kümme korda rootori võlli tolerantside kohta. Meie ettevõttes Shandong Linyao Intelligent Agriculture Technology LLC tegime selle läbi, kui tarnisime CLAASi kombainidele filtreid.
Paljud inimesed igatsevad seda: oluline pole mitte niivõrd korpuse materjal, vaid see, kuidas rootor on tasakaalustatud kiirustel üle 8000 p/min. Meie tehnoloog ütles kord: "Sakslased annavad teile andeks kalli sulami, kuid nad ei andesta teile 0,02 mm vibratsiooni." Just selliste täpsete arvutuste jaoks oleme loonud https://www.lyzhihuinongye.ru baasil teadus- ja arendustegevuse osakonna
Mäletan, et 2019. aastal tehti laagrisõlme konstruktsiooni kolm korda ümber - Saksa partnerid saatsid raporti vibratsioonide spektraalanalüüsiga. Selgus, et nad ei muretsenud mitte fundamentaalse resonantsi pärast, vaid harmooniliste pärast teatud mootori pöörete juures.
Nüüd kasutame uutes mudelites dünaamilist tasakaalustamist arvuti juhtimisega. Kuid see pole kaugeltki ideaalne - viimastel Hannoveris tehtud katsetel leidsid nad mööduvates tingimustes taas "surnud tsooni".
Nad avastasid ootamatult, et sakslased hindavad mitte niivõrd kulusid, kuivõrd kohandamisvõimalust. Näiteks Bauer nõudis õli viskoossusest sõltuvalt muutuvat laba nurka. Oli vaja välja töötada hüdroajamiga süsteem.
Huvitav on see, et nende insenerid küsivad sageli selle kohtatsentrifugaalne peenõlifiltermitte eraldiseisva sõlmena, vaid seiresüsteemi osana. Seetõttu integreerime nüüd diferentsiaalrõhu andurid otse disaini.
Bosch Rexrothi peamine eelis on meie võime kohandada filtreid kiiresti mittestandardsete hüdroahelatega. Kuigi ausalt öeldes tõi see mõnikord kaasa selle, et disainerid töötasid ööpäevaringselt.
2018. aasta esimene partii sisaldas tõsist viga – tollilõngade asemel kasutati meetrilisi niite. Pidime kiiremas korras kogu varustuse ümber tegema. Arvasime, et kaotame lepingu BASF-iga.
Mäletan ka juhtumit jahutusradiaatoriga - me arvutasime selle nominaalrežiimi jaoks ja sakslased katsetasid seda tsüklilises režiimis "kiirendus-aeglustus". Tulemuseks on ülekuumenemine ja rootori deformatsioon pärast 200-tunnist testimist.
Tänapäeval nõuame kliendilt alati täielikku koormusprofiili. Nagu praktika on näidanud, kasutavad Euroopa põllumajandusmasinate tootjad Aasia omadega võrreldes täiesti erinevaid töörežiime.
Meie nutikad põllumajandusseadmed nõuavad filtreerimisel erilist lähenemist. Näiteks täppisviljelussüsteemides töötab hüdraulika mikrodoosidega, kus õli puhtus on kriitiline.
Oleme välja töötanud spetsiaalse modifikatsioonitsentrifugaalne peenõlifilterreaalajas reostusanduriga. Huvitav on see, et seda arengut hindasid kõigepealt Saksamaa partnerid, kuigi see loodi siseturu jaoks.
Hetkel katsetame kahekordse tsentrifuugiga süsteemi – jäme- ja peenpuhastuseks ühes korpuses. Kuid endiselt on probleeme pöörlemiskiiruste sünkroonimisega.
Näen suundumust intelligentsete diagnostikasüsteemide poole. Shandong Lingyao Intelligent Agriculture Technology LLC uutes projektides pakume võimalust ühendada filtreid üldise seadmete seiresüsteemiga.
Saksa kolleegid pakkusid välja huvitava lahenduse – kasutada tsentrifugaalfiltrite andmeid teiste komponentide kulumise ennustamiseks. Selgub, et õlireostuse olemus võib ennustada probleeme hüdrosüsteemis.
Praegu töötame isereguleeruva süsteemi kallal, ettsentrifugaalne peenõlifilterreguleerib pöörlemiskiirust automaatselt sõltuvalt viskoossusest ja saasteastmest. Kuid praegu on see laboratoorsete katsete staadiumis.
Kui aus olla, siis vahel tundub, et jõuame lääne standarditele järele, aga need tõstavad latti pidevalt. Eelmisel kuul saime uued müranõuded – pidime rootori aerodünaamika täielikult üle vaatama.